本期我們跟隨尊朋建筑模板廠家學(xué)習(xí)一下木柱模板是怎么制作的，以下就是全部?jī)?nèi)容了。
從原材料開(kāi)始；圓柱模板生產(chǎn)加工的原材料為厚底板，即橡木車削機(jī)上的稍厚底板，作為原材料一次成型壓碎；這也可以解釋為什么任何人的模板都可以工作十次以上，因?yàn)槊總€(gè)人的模板都屬于二次模具，質(zhì)量更穩(wěn)定。
然后根據(jù)沖孔板切割1.22*2.44m厚的基礎(chǔ)鋼板，確定半圓的弧長(zhǎng)和消費(fèi)者所需的定制高度，然后將成品原料放入壓制的模殼中，然后設(shè)定溫度和時(shí)間，尤其在這種情況下，關(guān)鍵是溫度和時(shí)間。當(dāng)溫度較高時(shí)，薄膜紙會(huì)燃燒，這通常稱為圓形模板上的碳化；如果溫度較低，加熱溫度達(dá)不到，且模具的含水量過(guò)高，則容易產(chǎn)生鋁箔脫落紙和模具的粘合劑開(kāi)口。
兩片式木柱模板
當(dāng)然，時(shí)間也很重要。大多數(shù)木工板的壓制時(shí)間須控制在60-90分鐘內(nèi)，以確保20mm或22mm環(huán)形模板完全煮熟。在使用條件下，改變模板直徑并不容易（一些小型制造商隨意縮短時(shí)間，更快交付，通常使用2-3次后，產(chǎn)品直徑會(huì)增加。
制造加工木質(zhì)圓筒模板的工廠物流和儲(chǔ)存
例如，將原來(lái)的500直徑氣缸改為550或600后，模板變成揚(yáng)聲器）模板制作完成后，同一個(gè)人會(huì)到自動(dòng)控制鋁切割機(jī)上鋸罰款箱的邊緣，然后在倉(cāng)庫(kù)中垂直包裝或儲(chǔ)存。在倉(cāng)庫(kù)存放期間，應(yīng)垂直放置模板，以避免模板一側(cè)因擠壓加工而產(chǎn)生變形。
